Réamhrá
Le linn oibríochta, bíonn príomhchláir rialaithe ar bord na bhfeithiclí idirthurais iarnróid faoi réir tonnchrith minicíochta íseal leanúnach agus turraingí luasghéaraithe ard tobanna. Faoi na coinníollacha ardchreathadh seo, is í an bhagairt is tábhachtaí atá roimh dhéantúsaíocht PCBA ná briseadh brioscaí na n-alt sádrála. Tarlaíonn an cineál briste seo go hiondúil ag an gcomhéadan comhdhúil idirmhiotalach (IMC) idir ailt solder saor ó luaidhe agus pillíní PCB. Is sainairíonna é tosú tobann gan rabhadh agus is féidir go dtiocfadh briseadh comharthaí nó teipeanna rialaithe ar thraenacha go héasca. Chun saol tuirse tonnchrith na bpríomhchláir idirthurais iarnróid a fheabhsú, is é an réiteach bunúsach ná comhdhéanamh an chóimhiotail sádrála a bharrfheabhsú ó thaobh micrea-mhiotalóireacht.
Meicníocht Briste Briste Faoi Strus Chreathadh: Tiúchan Strus i gCiseal CLÉ
Le linn ansádráil reflowcéim déantúsaíochta PCBA, imoibríonn an stán i sádráil saor ó luaidhe traidisiúnta leis an gcopar ar dhromchla an PCB, rud a chruthaíonn sraith de chomhdhúile idirmhiotalacha (IMC) dosheachanta. Cé go bhfuil an struchtúr eutectic seo ina nasc le haghaidh nasc láidir meicniúil, is ábhar brittle go bunúsach é. Le linn shaol seirbhíse an trealaimh idirthurais iarnróid, gníomhaíonn strusanna meicniúla malartacha casta go leanúnach ar na comhpháirteanna agus ar an tsubstráit. Mar gheall ar dhifríochtaí suntasacha i gcomhéifeachtaí leathnú teirmeach (CTE) agus moduli leaisteacha idir an tsubstráit PCB (FR-4) agus comhpháirteanna ceirmeacha nó sliseanna sileacain, déantar na strusanna dífhoirmithe meicniúla a ghintear trí chreathadh a bheith comhchruinnithe go mór ag comhéadan IMC, nach bhfuil ach cúpla micriméadair tiubh. Nuair a sháraíonn an strus lomadh carntha an neart bannaí ag na teorainneacha gráin, cuireann scoilteanna tús tapa agus iomadaíonn siad go cliathánach laistigh den IMC nó ag a chomhéadan leis an eochaircheap copair, rud a fhágann dílamadh brittle meandarach ar an gcomhpháirteach sádrála.
Rianmhéideanna Biosmat agus Antamón a Chur Leis: An Mhaitrís Stáin a Neartú agus an Struchtúr Gráin a Mheachtú
Chun cur i gcoinne creathadh meicniúla ard-déine, is iad na príomhchuspóirí chun comhdhéanamh an chóimhiotail a fheabhsú micristruchtúr an chóimhiotail sádrála agus an ráta iomadaithe crack a mhoilliú. I ndéantúsaíocht dromchla na bpríomhchláir ardchumhachta le haghaidh iompair iarnróid, úsáidtear cóimhiotail nua ard-iontaofachta bunaithe ar stán traidisiúnta -copair (SAC) ach atá dópáilte le méideanna rian biosmat (Bi) agus Stibium (Sb) {{8.} go forleathan anois. Cuireann ionchorprú biosmat ar chumas réiteach soladach a neartú, ag cur go mór le neart toraidh an mhaitrís solder féin. Idir an dá linn, má chuirtear antamón leis, cuireann sé moill ar an ráta garbhaithe gránach faoi choinníollacha teochta arda agus struis, rud a chothaíonn micreastruchtúr mín. Tá méadú suntasach ar líon na dteorainneacha gráin mar thoradh ar ghráin níos míne. Nuair a iomadaíonn tonnta turrainge creathadh isteach sa chomhpháirteach sádrála, scaipeann na teorainneacha gráin iomadúla seo go héifeachtach agus ionsúnn siad fuinneamh, rud a chuireann iallach ar na microcracks a dtreo iomadaithe a athrú go leanúnach agus a gcosán go treá a fhadú, rud a leathnaíonn saol tuirse dinimiciúil an chomhpháirteach solder níos mó ná 1.5 uair.
Tionchar Sineirgisteach ar Rianmhéideanna Nicil agus Cóbalt: Moirfeolaíocht agus Tiús CLÉ á Mionathrú
Agus neart an mhaitrís criostalach á rialú, tá sé riachtanach micreastruchtúr an chiseal IMC a "tanaí" go díreach agus a mhodhnú-an suíomh ina dtarlaíonn bristeadh brittle. Trí rianmhéideanna nicil (Ni) agus cóbalt (Co)-thart ar 0.05%-a thabhairt isteach sa chóimhiotail ghreamú sádrála, is féidir athrú suntasach a dhéanamh ar chinéitic fáis na gcomhdhúile idirmhiotalacha idir-aghaidhe le linn an phróisis athshreabha. Is féidir le nicil cuid den chopar a dhíláithriú, rud a chlaochlú ar an gciseal garbh, lucht leanúna-chruthach ar dtús, agus éagothrom tiubh go struchtúr criostail ilchodach níos míne, níos dlúithe agus aonfhoirmeach tiubh. Os a choinne sin, cuireann Cóbalt faoi chois fás neamhrialaithe ciseal brittle droch-chaighdeán de bharr idirleathadh tánaisteach arna spreagadh ag arduithe teochta le linn seirbhíse fadtéarmach an PCBA ina dhiaidh sin. Má dhéantar tiús iomlán ciseal IMC a rialú go docht laistigh den raon is fearr is féidir an tiúchan struis ag an gcomhéadan a laghdú go suntasach agus deireadh a chur leis na coinníollacha a chabhródh le briseadh brittle.
Comhcheangailte le Teicneolaíocht Cóireála Dromchla: Comhéadan Miotaleolaíochta a Chruthú a Chothromaíonn Rigidity agus Solúbthacht
Ní mór buntáistí an chomhdhéanamh solder a mheaitseáil go foirfe, go fisiceach agus go ceimiceach, le bailchríoch dromchla na n-eochaircheap PCB chun an friotaíocht creathadh is fearr a bhaint amach. Maidir le máthairchláir iompair iarnróid ardchreathadh, ní mholtar go ginearálta bailchríocha dromchla nicil leictreaphlátáilte-ór (ENIG) a d’fhéadfadh feiniméin eochaircheap dubh agus briste brittle fosfar{-sraitheanna saibhre-a bheith ina gcúis leo go héasca. Ina áit sin, is fearr leasaitheach solder orgánach (OSP) nó tumoideachas de ghrád leictreonach (Im-Ag). Ligeann cóireáil dromchla an OSP don sádróir foirmlithe ardfheidhmíochta teagmháil dhíreach a dhéanamh le copar lom, rud a chruthaíonn ciseal eotéiticeach stáin chopair íon i rith na bliana.sádráil reflowagus saobhadh laitíse ag an gcomhéadan a chosc de bharr tabhairt isteach adamh miotail eisíontais tríú páirtí. Faoin gcomhéadan metallurgical seo, in éineacht le tiús cuí de bhratú comhréireach nó tearclíonadh logánta, cruthaítear meicníocht chosanta a chothromaíonn dolúbthacht agus solúbthacht-áit a bhfuil an struchtúr seachtrach ag maolú strus agus ina n-ionsúnn an micreastruchtúr inmheánach fuinneamh-, rud a chuireann deireadh go hiomlán leis an bhféidearthacht de bhriseadh brittle.
Teastaíonn cur chuige teicniúil cuimsitheach chun an fhadhb a bhaineann le briseadh brittle joint alt solder faoi choinníollacha creathadh arda, ó mhionchoigeartú a dhéanamh ar chomhdhéanamh miotalóireachta micreastruchtúrach go dtí leas iomlán a bhaint as paraiméadair phróiseas macrascópacha.
Fíricí tapa faoi NeoDen
- Bunaithe in 2010 le 200+ fostaithe & 27,000+ Sq.m. mhonarcha cearta maoine neamhspleácha, chun an bhainistíocht chaighdeánach a chinntiú agus na héifeachtaí eacnamaíocha is mó a bhaint amach chomh maith leis an gcostas a shábháil.
- Úinéireacht ar an ionad meaisínithe féin, cóimeálaí oilte, tástálaí agus innealtóirí QC, chun a chinntiú go cumas láidir do mhonarú meaisíní NeoDen, cáilíocht agus seachadadh.
- 40+ comhpháirtithe domhanda atá clúdaithe san Áise, san Eoraip, i Meiriceá, san Aigéine agus san Afraic, chun freastal go rathúil ar 10000+ úsáideoirí ar fud an domhain, chun seirbhís áitiúil níos fearr agus níos tapúla a chinntiú agus freagra pras.
- 3 fhoireann T&F dhifriúla le 25+ innealtóirí gairmiúla T&F san iomlán, chun forbairtí níos fearr agus níos forbartha agus nuálaíocht nua a chinntiú.
- Innealtóirí tacaíochta agus seirbhíse Béarla oilte agus gairmiúla, chun an freagra pras a chinntiú laistigh de 8 uair an chloig, soláthraíonn réiteach laistigh de 24 uair an chloig.
- An ceann uathúil i measc na monaróirí go léir Síneach a chláraigh agus a cheadaigh CE ag TUV NORD.
- Soláthraíonn NeoDen tacaíocht theicniúil agus seirbhís fhada do gach ceann de na meaisíní NeoDen, ina theannta sin, nuashonruithe bogearraí rialta bunaithe ar eispéiris úsáide agus iarratais laethúla iarbhír ó na húsáideoirí deiridh.