Réamhrá
Cuireann cásanna foircneacha feidhmithe ar nós inverters feithiclí fuinnimh nua, luchtairí ar bord (OBCanna), agus inverters stórála fuinnimh fótavoltach iontaofacht déantúsaíochta PCBA faoi theorainneacha nua fisiceacha. Agus iad ag feidhmiú ag ardchumhacht, is minic go bhfanann teocht acomhal na dtáirgí seo laistigh den raon ardteochta 125 céim go 150 céim ar feadh tréimhsí fada. Faoi éifeachtaí comhcheangailte strusanna teirmeacha agus meicniúla leanúnacha, déantar dífhoirmiúchán mall buan plaisteach ar chóimhiotail sádrála saor ó luaidhe ar a dtugtar "creep." Chomh luath agus a carnann creep go pointe áirithe, cruthaíonn sé scoilteanna micreascópacha sna hailt solder, rud a fhágann teip tuirse ar deireadh thiar. Tá sé ríthábhachtach anailís a dhéanamh ar mheicníocht shreap na gcóimhiotal sádrála agus idirghabhálacha próisis bheachta a chur i bhfeidhm le linn déantúsaíochta PCBA chun oibriú iontaofa fadtéarmach na leictreonaice nua fuinnimh a chinntiú.
Meicníocht Sciobán Sádrála: Sciorradh Teorainn Ghráin i Miotail Faoi Strus Ardteochta-
Tá leáphointe tuairim is 217 céim ag cóimhiotail saor ó luaidhe (amhail an SAC305 a úsáidtear go coitianta, cóimhiotal airgid stáin ina bhfuil 3.0% airgead agus 0.5% copar). De réir phrionsabail na meicnic ábhair, nuair a sháraíonn teocht oibriúcháin miotail 50% dá phointe leá iomlán (arna thomhas i Kelvin), cuirtear an éifeacht creep i ngníomh go suntasach. Ag 125 céim (thart ar 398 K), sroicheann teocht homalógach solder SAC305 0.81, i bhfad níos mó ná an tairseach creep de 0.5. Ciallaíonn sé seo, fiú faoi strus an-íseal-cosúil leis an strus lomadh de bharr comhéifeachtaí neamhréireacha leathnaithe teirmeach (CTE) idir an PCB agus an sliseanna-go n-éireoidh le gráinní miotail stáin mhaitrís laistigh den alt solder sciorradh frithpháirteach mall agus idirleathadh adamhach feadh na dteorainneacha gránach. Is é an toradh a bhíonn ar sheirbhís ardteochta fhadtréimhseach ná garbhú gráin laistigh de na hailt sádrála, agus carnann folús micreascópacha ag teorainneacha gránach agus a fhorbraíonn ina scoilteanna macrascópacha. Is é seo an chúis theicniúil bhunúsach a bhaineann le droch-theagmháil leictreach nó ciorcaid oscailte uaineacha i gcomhthionóil PCBA nua fuinnimh.
Modhnú Cóimhiotail trí Dhópáil Rianghné: Feabhas a chur ar Éifeacht Pionála Teorainn Ghráinne
Ós rud é go mbíonn sé ag streachailt le saighdiúirí saor ó luaidhe traidisiúnta in aghaidh damáiste sreapáin faoi theocht ardteochta fadtréimhseach, is é glacadh le hábhair chóimhiotail nua a bhfuil friotaíocht níos fearr ag baint leo ná an straitéis lárnach chun dul i ngleic leis an dúshlán seo i ndéantúsaíocht PCBA reatha. Tá táirgeadh na gclár lárnach le haghaidh feidhmeanna nua fuinnimh ag ionchorprú de réir a chéile sádróirí ard-iontaofachta atá dópáilte le riandúile (cosúil le biosmat (Bi), Antamón (Sb), nicil (Ni), agus cóbalt (Co)), le cóimhiotail Innolot mar shampla tipiciúil. Trí na riandúile seo a ionchorprú sa mhaitrís stáin, cruthaítear dara céim scaipthe mhín agus aonfhoirmeach laistigh den mhiotal. Nuair a tharlaíonn creep ag joints solder, feidhmíonn na cáithníní crua seo mar "iarmhairt feannadh" ag na teorainneacha gráin, rud a chuireann cosc go héifeachtach ar sciorradh gráin miotail agus ar ghluaiseacht díláithrithe micrea. Léiríonn sonraí turgnamhacha, i dtástálacha aosaithe teirmeach ag 150 céim, go bhfuil neart teanntachta agus saolré creep ard-teocht cóimhiotail Innolot níos mó ná dhá uair níos airde ná an SAC305 caighdeánach, rud a chuireann bacainn láidir micreastruchtúrach ar fáil do phríomhchláir inverters fuinnimh nua.
Sádráil ReflowRialú Ráta Fuarú: Optimizing Tosaigh Méid Gráin
Chomh maith le comhdhéanamh an tsádróra féin, déanann rialú teirmidinimiciúil le linn phróiseas déantúsaíochta PCBA a chinneadh go díreach cumas an mhicrestruchtúir tosaigh chun seasamh in aghaidh creep. Is paraiméadar rialaithe eochair é an ráta fuaraithe sa phróiseas sádrála reflow. Ní mór do theicneoirí an ráta fuaraithe a rialú go docht le linn na céime fuaraithe idir 3.5 céim agus 5.5 céim in aghaidh an tsoicind. Cuireann fuarú tapa iallach ar an miotal leáite soladú go tapa, rud a fhágann go bhfuil micreastruchtúr eiteiceach fíneáil, dlúth agus scaipthe go haonfhoirmeach ann a chuireann bac ar fhoirmiú criostail aonair gharbh. Toisc go bhfuil teorainneacha gráin níos mó ag micreastruchtúir mhíne, soláthraíonn siad neart meicniúil níos fearr ag teocht an tseomra; ina theannta sin, le linn na gcéimeanna luatha d'éirim ardteochta, cuireann an micreastruchtúr dlúth moill ar núicléasú agus leathnú na bhfolús. Má tá an ráta fuaraithe ró-mhall (m.sh., faoi bhun 2.0 céim in aghaidh an tsoicind), deascfaidh comhdhúile garbh cosúil le snáthaid Ag₃Sn laistigh de na hailt sádrála. Le linn seirbhíse fadtéarmach ardteochta ina dhiaidh sin, tá seans an-mhór ann go n-éireoidh na limistéir timpeall ar na cáithníní garbh seo mar phointí comhchruinnithe struis agus is iad na cinn is túisce a chothóidh scoilteadh sléibhe.
Curing Underfill: Aistriú Strus Seachtrach agus Scaipeadh
Trí athstruchtúrú a dhéanamh ar an dáileadh strus seachtrach sa limistéar sádrála, is féidir an t-ualach creep a iompraíonn an cóimhiotal solder a laghdú go héifeachtach agus saol seirbhíse iomlán an PCBA a leathnú. Maidir le gléasanna pacáistithe ar ardteocht, ar mhéideanna móra a iompraíonn sruthanna arda ar mháthairchláir nua feithiclí fuinnimh (amhail modúil IGBT agus BGAanna móra), ionchorpraíonn monaróirí próiseas tearclíonta ina dhiaidh sin de ghnáth.athshreabhadhoigheannsádráil. Ag baint úsáide as meaisíní dáileadh ard-chruinneas, modal ard, íseal{-CTE, déantar roisín eapocsa CTE a instealladh faoin tslis. Trí ghníomhaíocht ribeach, líonann sé na bearnaí idir an chomhpháirt agus an PCB agus déantar é a leigheas go teirmeach. Nascann an ciseal roisín cured an sliseanna go docht leis an mbord, ag cruthú aonad docht, comhtháite. Nuair a bhíonn ardú teochta ina chúis le neamhréir CTE, déantar an chuid is mó den strus lomadh a ionsú agus a scaipeadh ag an maitrís seachtrach roisín, ag laghdú go suntasach an t-ualach fisiceach a chuirtear ar na hailt greamaigh sádrála. Cuireann sé seo moill ar theacht na céime creep teirmeach don chóimhiotal solder ag an leibhéal struchtúrach.
Teastaíonn cur chuige cuimsitheach, iltoiseach a chuimsíonn roghnú miotalóireacht, rialú teochta oigheann, agus atreisiú struchtúrach chun na dúshláin shreaptha a bhaineann le cóimhiotail sádrála a shárú.
Fíricí tapa faoi NeoDen
- Bunaithe in 2010, tá 200 + fostaithe, 27000+ Sq.m. monarcha.
- Táirgí NeoDen: Meaisíní PnP Sraith éagsúla, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P. Áiríonn Sraith Reflow Oven IN, chomh maith le Líne SMT iomlán gach trealamh SMT is gá.
- 10000+ custaiméirí ar éirigh leo ar fud na cruinne.
- 40+ Gníomhairí Domhanda clúdaithe san Áise, san Eoraip, i Meiriceá, san Aigéine agus san Afraic.
- Ionad T&F: 3 roinn T&F le 25+ innealtóirí T&F gairmiúla.
- Liostaithe le CE agus fuair sé 70+ paitinní.
- 30+ innealtóirí rialaithe cáilíochta agus tacaíochta teicniúla, 15+ díolacháin idirnáisiúnta sinsearacha, chun freagra tráthúil a thabhairt do chustaiméirí laistigh de 8 n-uaire an chloig, agus réitigh ghairmiúla ag soláthar laistigh de 24 uair an chloig.